واژهی فرایند (Process) از واژههای پرکاربرد در فضای مدیریت و کسب و کار است. پیدا کردن چند نمونه تعریف فرایند هم دشوار نیست. کافی است همین عبارت را در گوگل جستجو کنید تا انواع تعریفهای فرایند را بیابید. بنابراین اگر صرفاً ...
انتخاب افراد، تجهیزات و فرآیند هاست برای توسعه یک سیستم و کنترل و نظارت بر روند اجرای پروژه (مدیریت پروژه) فرآیند پشتیبانی (Maintenance Process): کنترل و پشتیبانی نرم افزار پس از تولید آن در این بین در فرآیند توسعه هدف آن است که یک
به کارگیری تجهیزات زنجیرهای واحد جهت مراحل مختلف خشک کردن و پخت و خنک کردن گندله. سالم ماندن گندله ها در طول پروسه; رفتار حرارتی یکنواخت; تشکیل غبار و نرمه به میزان بسیار کم در فرآیند تولید
شرکت کیمیا صنعت اسپادانا در سال ۱۳۸۲ با هدف انجام فعالیت های فنی و مهندسی و مشاوره در زمینه صنعت فولاد، سیمان و به صورت تخصصی در ناحیه آهن سازی گندله سازی (Pelletizing) ، انباشت و برداشت، احیا مستقیم و آهک سازی)، تاسیس گردید.
كارخانه گندله سازي توسعه فراگیر سناباد به ظرفیت 2.5 میلیون تن در سال در منظقه معدنی سنگان احداث شده است. با احتساب 300 روز کاری و 24 ساعت در روز تولید این کارخانه 347 تن در ساعت معادل 8333 تن در روز می باشد.
گندله سازی، فرایند و روش ها آگلومراسیون در کارخانه های فراوری و کانه آرایی کانسنگ آهن، سنگ آهن به دست آمده از منابع مختلف، طی سه مرحله اصلی شامل سنگ شکنی و خردایش، پر عیار کردن و جداسازی مایع از جامد به کنسانتره سنگ آهن ...
16.08.2020· گندله و فرآیند تولید . گندله، گلوله های تولید شده از نرمه ی سنگ آهن می باشند که در فرآیند پخته شدن به صورت خمیری شکل هستند و بعد از پخته شدن سرد خواهند شد. برای احیای سنگ آهنی که قرار است به گندله تبدیل شود، ما باید سنگ آهن ...
مرحله پخت گندله.. ... مرحله خشک کردن گندله .. 0:54. گندله و فرآیند گندله سازی.. 2:11. تولید گندله خام .. 1:12. مشعل کوره های گندله سازی ; 0:20. گندله سازی.. 7:07. آموزش - پخت سمنو - توسط مادربزرگ با شصت ... 2:04. فرآیند گندله سازی .. 0:37. رکورد بی ...
گندله محصول نهایی فرایند گندله سازی و ماده اولیه برای فرایندهای تولید آهن خام در كوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش های متعدد احیای مستقیم میباشد. برای كاربرد گندله باید كیفیت آن جهت حمل و نقل مطلوب باشد.
گندله تولیدی پس از پخت وارد کورهی دوار شده و در دمایی حدود 511 تا 1111 درجهی سانتیگراد در طول کوره احیا میگردد. درصد احیای گندله ها در این روش از 45 تا 56 درصد ممکن است.
گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش های متعدد احیای مستقیم می باشد. برای کاربرد گندله باید کیفیت آن جهت حمل و نقل و غیره مطلوب باشد.
چنانچه در کنسانتره تولیدی، گوگرد، اکسید سدیم و پتاسیم وجود داشته باشد مشکلاتی در فرآیند پخت گندله و بهویژه در کورههای احیای مستقیم چنین گندلههایی به وجود خواهند آورد.علاوه بر این چنانچه فسفر در کنسانترهای که به ...
در این قسمت به مقایسه و ارزیابی اجمالی ۲ روش پخت گندله (سیستم لورگی و آلیسچالمرز) پرداخته میشود.همانطوری که گفته شد در فرآیند آمادهسازی کنسانتره آهنی، مخلوط کردن آن با مواد افزودنی ...
انجام موفقیتآمیز تعمیرات واحد گندلهسازی. به گزارش دنیای اسرار:تعمیرات برنامهریزی ۱۶روزۀ واحد گندلهسازی با آمادهسازیها و همـــاهنگیهای لازم از تاریــــــخ ۹۸/۸/۸ شروع و زودتر از برنامه تا ۹۸/۸/۲۲ با ...
بخش مواد اولیه فولاد خوزستان برای نخستینبار از تاریخ احداث خود، طرح تغییر فرآیند آبگرد به نسوز قسمتی طول ۳۰ متر، همراستا سازی دیواره کوره پخت گندله، تعویض بنده دیسکها و لاینهای گاز کوره، ورقهای کف دیسکها و ...
ابزارهای مدل سازی فرآیند روز به روز گسترش مییابند و هر روز امکانات بیشتری را در اختیار ما قرار میدهند. در ذیل به چند ابزار تجاری و Open source اشاره میکنم: BPMN ًTIBCO Software - TIBCO BPM; INTALIO; YASPER; Appian - Appian Enterprise; Macronetics - Automate BPM; Ultimus -
30.05.2019· تکنولوژی های گندله سازی (Pelletizing) آلیس چالمرز و لورگی: چکیده:عمده ترین روش های فرایند گندله سازی (Pelletizing) حال حاضر دنیا تکنولوژی آلیس چالمرز( گریت- روتاری کیلن) و تکنولوژی لورگی (تراولینگ گریت) می باشد.
انیمیشن توضیح فرآیند گندله سازی ، ذوب آهن ... 1:15 فرآیند ریخته گری بسته (مسدود) ، فرآیند موم ...
برزگر بفروئی، محمد حمید و سلیم پور، محمدرضا و ثقفیان، محسن و خسروی نسب، رحیم،1395،شبیه سازی فرآیند خشک شدن گندله ها در روش شبکه متحرک و بررسی اثر فلاکس هوای ورودی و سرعت بستر بر روی آن،دومین کنفرانس سراسری دانش و فناوری ...
تکنولوژی های گندله سازی (Pelletizing) آلیس چالمرز و لورگی: چکیده:عمده ترین روش های فرایند گندله سازی (Pelletizing) حال حاضر دنیا تکنولوژی آلیس چالمرز( گریت- روتاری کیلن) و تکنولوژی لورگی (تراولینگ گریت) می باشد. فرآیند گندله سازی از سه مرحله تشکیل شده است: آماده سازی .
این فصل وضعیت فرآیند گندله سازی با تمرکز ویژه بر روی کلاسورها را نشان می دهد. بنتونیت به دلیل خواص پلت مکانیکی و متالورژیکی مطلوب ترین ماده چسباننده است ، اما حاوی ناخالصی ها به ویژه سیلیس و آلومینا است. اهمیت بسیاری از ...
گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و دانه بندی گندله ها است. در این نوشته قصد داریم فرایند گندله سازی و روش های تجاری مهم آن را مورد بررسی قرار دهیم، پس با ادامه این ...
فرآیند گندلهسازی از سه مرحله آمادهسازی مواد اولیه، تشکیل گندلههای خام و پخته شدن گندلهها تشکیل شده که از لحاظ فرآیندی مرحله اول و دوم گندلهسازی در دو تکنولوژی آلیس چالمرز و لورگی یکسان است اما عملکرد آنها در ...
گندله سازی (Pelletizing) یکی از روش های تبدیل ذرات و نرمه مواد اولیه به توده ای متراکم است.گندله محصول نهایی فرآیند گندله سازی و ماده اولیه برای فرآیندهای تولید آهن خام در کوره بلند و تولید آهن اسفنجی به روش های متعدد احیای ...